Schrägwindefedern (Canted Coil Springs) sind vielseitige Hochleistungsfedern für Anwendungen, bei denen elektrische Leitfähigkeit, EMI-/RFI-Abschirmung und mechanische Funktion zuverlässig kombiniert werden müssen. Als erfahrener Lieferant bieten wir Ihnen ein breites Sortiment an Schrägwindefedern für industrielle, elektronische und elektromechanische Anwendungen. Sie können Schrägwindefedern bei uns direkt kaufen oder projektbezogen anfragen.
Schrägwindefedern
Federn für EMV, Elektronik und Mechanik
Unser Sortiment an Schrägwindefedern
Unser Sortiment an Schrägwindefedern deckt ein breites Spektrum an Anwendungen in Elektronik, Elektrotechnik und Mechanik ab. Als erfahrener Lieferant bieten wir sowohl Standardausführungen als auch anwendungsspezifische Lösungen für industrielle Anforderungen. Je nach Einsatzgebiet liefern wir Schrägwindefedern als EMI-/RFI-Abschirmfedern, EMV-Kontaktfedern, elektrisch leitende Kontaktelemente oder mechanische Verbindungsfedern. Unterschiedliche Werkstoffe, Beschichtungen, Drahtdurchmesser und Federgeometrien ermöglichen eine optimale Anpassung an elektrische, thermische und mechanische Anforderungen.
Eine Feder, drei Funktionen
Schrägwindefedern werden in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt, um Bauteile zuverlässig zu verriegeln, fixieren oder halten. Darüber hinaus eignen sie sich ideal zur Abschirmung elektromagnetischer Störungen (EMI/RFI) sowie als elektrisch leitende Kontakt- und Erdungselemente. Durch ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten verbessern Schrägwindefedern die Leistung, Funktionssicherheit und Lebensdauer technischer Systeme. Sie profitieren von einer höheren Zuverlässigkeit, kompakteren Bauformen und einem messbaren technologischen Wettbewerbsvorteil.
Mechanische Verbindung
Elektrisch leitend
EMV-Kontaktfedern
Ausführungen von Schrägwindefedern (Canted coil springs)
EMI-/RFI-Abschirmfedern
Diese Schrägwindefedern dienen der Abschirmung elektronischer Komponenten gegen elektromagnetische Störungen. Durch ihre Windungen erzeugen sie einen konstanten Mehrpunktkontakt und gewährleisten eine hohe Abschirmwirkung über ein breites Frequenzspektrum, auch bei Vibration und Stossbelastung.
Typische Anwendungsgebiete:
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Elektronikgehäuse und Schaltschränke
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Hochfrequenz- und Funktechnik
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Medizintechnik
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Automotive-Elektronik
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Industrieelektronik
EMV-Kontaktfedern
EMV-Kontaktfedern stellen einen dauerhaft leitfähigen Kontakt zwischen metallischen Bauteilen her und verhindern das Austreten oder Eindringen elektromagnetischer Störungen. Sie gleichen Fertigungstoleranzen, Bewegungen und thermische Ausdehnungen zuverlässig aus.
Typische Anwendungsgebiete:
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Gehäuseabschirmungen in der Elektronik
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Leiterplatten- und Modulkontakte
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Steuerungs- und Regeltechnik
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Bahntechnik
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Luft- und Raumfahrt
Elektrisch leitende Schrägwindefedern
Diese Federn sind für die Übertragung elektrischer Ströme ausgelegt und bieten hohe Leitfähigkeit auf kleinstem Raum. Mehrere Kontaktpunkte sorgen für stabile Verbindungen mit geringer Erwärmung, auch bei dynamischen Belastungen.
Typische Anwendungsgebiete:
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Erdungs- und Massekontakte
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Leistungsübertragung in kompakten Baugruppen
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Steckverbinder und Kontaktmodule
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Batteriekontakte
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Leistungselektronik
Mechanische Verbindungsfedern
Sie übernehmen Funktionen wie Einrasten, Halten und Verriegeln und ermöglichen eine werkzeuglose Montage, bieten eine nahezu konstante Federkraft und sind unempfindlich gegenüber Toleranzen und Fehlausrichtungen.
Typische Anwendungsgebiete:
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Gehäuseverbindungen
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Steck- und Schnappverbindungen
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Maschinen- und Anlagenbau
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Modul- und Baugruppenmontage
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Konsum- und Industriegüter
Einsatzgebiete von Schrägwindefedern (Canted coil springs)
Hydraulik- und Fluidtechnik
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Vorspannung von Ventilen und Regelkolben
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Dämpfung von Druckstössen und Pulsationen
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Kompensation von axialen und radialen Versätzen in Baugruppen
Anlagen- und Maschinenbau
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Federnde Elemente in Automatisierungs- und Montageanlagen
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Ausgleich von Toleranzen in Linearsystemen und Führungen
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Geräusch- und Vibrationsreduzierung bei beweglichen Maschinenteilen
Pharma- und Medizintechnik
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Miniaturisierte Federlösungen in medizinischen Geräten
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Vorspannung und Rückstellung in Diagnose- und Analyseinstrumenten
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Vibrationsarme Lagerung empfindlicher Sensorik
Öl- und Gasindustrie
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Schock- und Vibrationsabsorption in Mess- und Steuertechnik
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Einsatz in Downhole-Tools zur Bauteilvorspannung
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Zuverlässige Federfunktion unter hohen Temperaturen und Drücken
Halbleiter- und Plasmaindustrie
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Präzise Kontaktierung in Test- und Prüfadaptern (ATE, Sockets)
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Ausgleich minimaler Fertigungstoleranzen
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Schwingungsentkopplung hochsensibler Mess- und Positioniersysteme
Materialien und Beschichtungen von Schrägwindefedern
Gängige Materialien sind:
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Edelstahl (z.B. 1.4310, 1.4404)
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Federstahl (z.B. EN 10270-1/-2)
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Nickelbasislegierungen (Inconel X-750, 718, Hastelloy)
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Kupferlegierungen (Berylliumkupfer, Phosphorbronze)
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Titan (Ti-6Al-4V)
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Kobaltlegierungen (z.B. Elgiloy)
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Sonderedelstähle (z.B. 17-7 PH)
Gängige Beschichtungsoptionen:
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PTFE - reibungsarm, verschleissreduzierend
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Silber - sehr gute elektrische Leitfähigkeit
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Gold - korrosionsfrei, stabiler Kontakt
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Nickel - gleichmässiger Korrosionsschutz
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Passivierung - verbesserter Edelstahl-Schutz
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PVD / DLC - extrem hart, sehr geringe Reibung
Darüber hinaus sind zahlreiche weitere Materialien und Beschichtungen auf Anfrage verfügbar.
Unsere Expertise
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Technische Beratung
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Lieferung von Fertigteilen oder Meterware
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Unterstützung bei Prototypen
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Zuverlässige Serienversorgung
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Fokus auf Verfügbarkeit, Qualität und kurze Reaktionszeiten